D2钢具有高耐磨形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
化学成份
碳C
：1.40～1.6
硅Si：≤0.60
锰Mn：≤0.60
硫S
：≤0.030
磷P
：≤0.030
铬Cr：11.50～13.00
镍Ni：允许残余含量≤0.25
铜Cu：允许残余含量≤0.30
钒V
：≤1.00
钼Mo：0.70～1.20
特性
高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。
热处理工艺
去应力退火: 工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。
淬火: 工件缓慢升温到600℃，保温20min进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，最后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。
回火:淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h
注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC
热处理规范
淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
用途
适用于复杂可能变形的工具钢，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板；冷挤压成形、拉伸膜、啤不锈钢片及高硬度材料的衡裁模等
出厂状态
退火至HB255
对比
国产Cr12Mo1V1钢、美国D2钢、日本SKD11钢,尽管三者化学成分相同.
但性能差别很大。热处理后国产钢的色泽微偏橙红,变形一般很大,
实际使用时容易意外发生疲劳断裂; D2钢色泽冷白,
硬度高于SKD11钢,
韧性没SKD11钢好.
高应力处容易出现微小缺口;SKD11钢则色泽光润,综合性能最好。
典型应用举例
1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具,淬火硬度56~58HRC。
2) 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命,采用添加稀土的方法,
则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善,从而达到提?咴材＞弑飧衷氖褂檬倜哪康摹?/span>
3) 由于D2钢中的V、Mo含量高于Cr12MoV钢,具有更好的综合性能,
而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。
4) 用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模,与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6倍。