1.2379模具钢是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，1.2379模具钢和NAK80模具钢一样适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
化学成分
碳C
：1.45～1.70
硅Si：≤0.40
锰Mn：≤0.40
硫S
：≤0.030
磷P
：≤0.030
铬Cr：11.00～12.50
镍Ni：允许残余含量≤0.25
铜Cu：允许残余含量≤0.30
钒V
：0.15～0.30
钼Mo：0.40～0.60
1.2379模具钢特性
真空脱气精炼处理钢质纯净。
球化退火软化处理，切削加工性能良好。
强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
深冷处理规范
深冷处理：为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险
使用方法
1.2379模具钢是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
用途
厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。
各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。
螺纹轧制模和耐磨滑块。
冷镦模具，热固树脂成型模。
深拉成型模，冷挤压模具。
物理性能
淬火、回火至硬度63HRC.
其在室温和高温时的物理性能
1) 温度20°C
时 ,密度7700g/cm ,热导率 20. 0W/( m - K) ,弹性模量 210000MPa。
2) 温度200°C时,
密度7650g/cm, 线胀系数 (20°C) 12.2×10K ,
热导率:21.0W/(m - K),
弹性摸量 200000MPa。
3) 温度400℃时,
密度7600g/cm, 热导率 23.0W/(m - K),
弹性摸量180000MPa。
热加工规范
开始温度1050°C,
终止温度 850°C, 炉冷。
软化退火规范
在保护气体下,
加热到800~850°C, 以10℃/h
的冷速冷至600℃,
然后空冷,硬度≤250HBw。
去应力处理
如要消除粗加工后产生的残余应力,
应将模具加热至 650°C, 保温 2h
后炉冷却500°C,再出炉空泠。
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第一次预热温度550 ~600°C ,
每 25mm保持约 30min;第二次预热温度 800 ~850℃,
每25mm 保持约30min;
奥氏体化温度975~1040℃:,每25mm
保持约30min, 油(40~70°C)
或气体冷却, 冷至50~70mm后立即回火。
1) 低温回火：回火温度 150 ~200℃,
每25mm 保持约 60mín
以上,空泠,
硬度≥61HRC。低温回火宜选用较低的奥氏体化温度 975 ~1025°C
。
2)高温回火：回火温度480~540℃,每25mm
保持约60min 以上,空冷,
回火两次以上, 硬度≥58HRC。高温回火应选用较高的奥氏体化温度 1000 ~1040°C。
深冷处理规范
淬火后立即将工件冷却-80 ~ -70°C之间,
保持3~4h, 再进行回火。深冷处理可提高硬度1~3HRC.
时效处理规范
时效温度110 ~140°C ,
保温 25 ~100h, 以确保工件在使用过程中尺寸稳定。
典型应用举例
1) 适合制作各种硅钢片高速冲裁摸。
2) 适合精密冲压模具、冷挤压成形模、拉深模、冲裁模。
3) 适合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4) 适用于复杂易变形的工具模,
高耐磨性长使用寿命的各类冷冲压模具。
5) 用作需要极佳的耐磨性和良好的韧性的冷作模具,
可用于压花模、冷锻模。
6) 用于重载的冲压模具、冷剪切刃、搓丝板等。
7) 用于冷镦模、陶土模等。
8) 用于损性塑料成型模。